近日，煙臺某金屬制品有限公司投資5000萬元建設(shè)的智能化鍍鋅貨架生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，該生產(chǎn)線采用工業(yè)機器人自動焊接和智能鍍鋅工藝，使產(chǎn)品合格率提升至99.5%，生產(chǎn)效率提高30%，標志著煙臺貨架制造業(yè)邁入智能化新階段。

這條全自動生產(chǎn)線配備了6臺焊接機器人和2套智能鍍鋅系統(tǒng)，實現(xiàn)了從原材料切割到成品包裝的全流程自動化。特別值得一提的是，企業(yè)自主研發(fā)的"智能鍍鋅控制系統(tǒng)"可實時監(jiān)測鋅液溫度和鍍層厚度，確保每件貨架的鍍鋅層均勻度誤差不超過0.01mm，遠超行業(yè)標準。

"傳統(tǒng)鍍鋅貨架生產(chǎn)依賴人工操作，質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證。"公司總經(jīng)理王強介紹，"新生產(chǎn)線不僅提高了產(chǎn)品一致性，還降低了30%的能耗，預(yù)計年產(chǎn)值可達1.2億元。"目前，該企業(yè)產(chǎn)品已通過ISO9001和SGS認證，遠銷歐美、東南亞等20多個國家和地區(qū)。

煙臺市工業(yè)和信息化局相關(guān)負責人表示，鍍鋅貨架作為倉儲物流行業(yè)的重要設(shè)備，市場需求持續(xù)增長。此次智能化改造將帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈升級，預(yù)計到2024年，煙臺鍍鋅貨架產(chǎn)業(yè)規(guī)模將突破15億元，成為華北地區(qū)重要的貨架生產(chǎn)基地。